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据此,笔者拟再次论述断路器的选择和应用,以期抛砖引玉、去伪存真。按线路预期短路电流的计算来选择断路器的分断能力的线路预期短路电流的计算是一项极其繁琐的工作,因此便有一些误差不很大而工程上可以被接受的简捷计算方法:1.对于1/.4KV电压等级的变压器,可以考虑高压侧的短路容量为无穷大(1KV侧的短路容量一般为2~4MVA甚至更大,因此按无穷大来考虑,其误差不足1%)。GB5-95《低压配电设计规范》的2.1.2条规定:“当短路点附近所接电动机的额定电流之和超过短路电流的1%时,应计入电动机反馈电流的影响”,若短路电流为3KA,取其1%,应是3A,电动机的总功率约在15KW,且是同时启动使用时此时计入的反馈电流应是6.5∑In。变压器的阻抗电压UK表示变压器副边短接(路),当副边达到其额定电流时,原边电压为其额定电压的百分值。因此当原边电压为额定电压时,副边电流就是它的预期短路电流。变压器的副边额定电流=Se/1.732U式中Se为变压器的容量(KVA),Ue为副边额定电压(空载电压),在1/.4KV时Ue=.4KV因此简单计算变压器的副边额定电流应是:1.44~.5Se。按对Uk的定义,副边的短路电流(三相短路)为I对Uk的定义,副边的短路电流(三相短路)为I=Ie/Uk,此值为交流有效值。在相同的变压器容量下,若是 以上计算均是变压器出线端短路时的电流值,这是 严重的短路事故。如果短路点离变压器有一定的距离,考虑到线路阻抗,短路电流将减小。SL7系列变压器(配导线为三芯铝线电缆),容量为2KVA,变压器出线端短路时,三相短路电流I为721A。短路点离变压器的距离为1m时,短路电流I降为474A;当变压器容量为1KVA时其出线端的短路电流为3616A。
无锡征图钢业有限公司
热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
当钢带的宽度不够剪取时,试样全部从轧制方向剪取。其他试样的、尺寸精度、要求及测试方法、复验与现有电工钢标准相近。典型工艺流程是:铁水预(脱硫)转炉冶炼转真空精炼(脱气脱碳合金化)连铸热轧常化或预退火一次冷轧中间退火(脱碳及组织控制)二次冷轧连续退火(组织控制、涂层及拉伸矫直)检验判级剪切包装成品。与常规电工钢产品一样,在电工钢薄带领域,日本仍走在前沿,并通过产品特性及品种不断提升,引领 行业的发展。
中钢协新统计数据显示,7月中旬重点钢企粗钢日产量171.8万吨,旬环比增1.4%; 预估粗钢日产量为213.0万吨,旬环比增2.3%。业内人士分析指出,“上半年重点钢企利润逐月下滑,6月份更是亏损6.9亿,再加上近期河北省等地加大环保治理力度,钢企扩产步伐有所放缓。但是进入7月份后,钢价又迎来一波较大力度反,因此,钢企盈利情况有所好转,继续减产意愿不强。”
(2)模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热,消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具,在条件许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外,正确的热工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
要实现管网系统的工业自动化管理,更是离不电动阀门这个管网系统中的执行机构。在某些应用场合,对阀门的控制不仅仅是简单的关控制,还涉及到度控制以及流量等各种关系控制,这对阀门电动执行机构控制器的智能性提出了更高的要求。文中应用微器设计了一种阀门控制系统实现了阀门执行机构控制的智能化。统工作原理和功能阀门的控制量为阀门度,在应用场合往往会根据实际需要将阀门或关,或者到一定程度,甚至动态的以某种规律关。
光整锌花板[Ⅰ组表面]:外观均匀一致,无表面缺陷;[Ⅱ组表面]:允许有轻微划伤、压痕、大小不均的锌花。正常锌花板[Ⅰ板表面]:允许有小蚀点、大小不均的锌花暗斑、气力条纹、轻微划伤和压疤、小的铬酸盐钝化缺陷、小的锌点和结疤。[Ⅱ组表面]:除允许Ⅰ组的缺陷外,还允许有不大于1mm边裂,局部轻微锌层起伏、轻微折痕、宽度不大于2mm轻微镀锌厚边及因原板锈点形成的轻微麻点。对于冲压件,优先选用光整锌花板。