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这是随着金属学规律愈来愈的研究，测试传感技术和仪器的长足进步以及电子计算机普及应用的必然结果，我国在这方面取得的进步主要表现在以下方面。工艺过程的自动化作业采用顺控器或微机按热工艺的要求实现装料、加热、冷却、清洗、回火，卸料等工序的自动化生产过程已在部分汽车、拖拉机、轴承、紧固件等大批量生产的企业投入使用。汽车工业的大型连续式渗碳、淬火、回火生产线和密封多用炉生产线大都采用微机控制的自动化作业。

无锡征图钢业有限公司

热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。

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PVC—C树脂住方巾质 分数的多少与产品维}软化温度基本上线性关系。设1％PVC树脂维譬软化温度为82℃，l％PVC—C树脂的维软化温度为l2℃，住其他添加利情况琏本相同的条件下，可住PVC—C／PVC树脂的合比J产品维软化温度之I建立如图l所，J的对关系：2.2热稳定剂与PVC—u(1％PVC树脂)管材、管件一样，PVC—C管材、管件的加T，也需要在巾加入一定量的热稳定荆。由于PVC—C树脂住加T巾较PVC—U更容易，冈眦，需要加入较PVC—u更多的热稳定剂。

国内钢价整体回踩下行。股市连续三天暴跌，沪指三天重挫近400点，而从节点上来看，估计新散损失重。方管市场大宗商品表现也整体偏差。尽管美元指数在昨夜大幅下跌，但是螺纹钢期盘、热轧期盘以及矿期在 均缩量收出长阴线，下破多条支撑均线，技术上依旧维持偏空的思路，短期调整仍将延续。而在衍生品市场大涨推动下出现快速拉抬的钢市，在外部激逐渐减弱情况下，整体方管也出现了调整下行态势。螺纹钢京津地区价格再现盘中多次降价。

(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。

(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。

(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。

(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。

(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。

另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。

DWTT的韧性断面率要求在85%以上。一般多用巴特尔二维曲线法计算所需夏比冲击值。可以说，DWTT的传播能或预裂DWTT能比夏比冲击值更适合，高强度钢管很难预测夏比冲击值。近年来，也尝CTOA来评估。有时高强度管线钢管很难使钢管自行停止裂纹扩展，这种情况下以一定间隔采用裂纹制止器。1.3高变形性管道必须耐相当于屈服强度（SMYS）的72%、80%等的设计内压。原来只考虑性变形来规定圆周强度。

如果被测声源辐射可听的离散频率，选择高出地面为.6r的测点位置来测定A声功率级LWA时将会带来较大的误差。在此情况下，测点位置可以位于恰好高于地面的半球表面上。但只有地面是坚硬的（如混凝土或沥青地面）情况下可以这样放置，测点离地面的距离不大于.5mm，这四个测点的位置如表1右方各栏所示。除需要的反射地面外，传声器距其他反射体应不小于.5mm。表1沿直角坐标系(-X,Y,Z)以离半球中心O的距离表示的测点坐标测点高度为Z=.65r的测点在反射面上的测点X/rY/rZ/rX/ .3-.8..6-1...5m4.-.8.6.-1.3.6.2试测对半球测量表面测点位置相对于被测声源的方位（即坐标轴X、Y的方位）需要试测加以确定，即用声级计在高度为.6r处沿着距Z轴为.8r的圆形路径找出A声级的一点，使该点与4个测点位置之一重合。