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满银沟铁矿选矿厂生产规模8万t/a,自投产以来,生产指标基本达到设计要求。但由于该铁矿石属赤铁矿,极易泥化,且磨矿流程是两段连续磨矿,磨矿产物经水力旋流器分级的溢流(即强磁磁选给矿)中-5目粒级达5%以上,品位4.%。这部分矿石由于粒度太细,在选别过程中不能得到有效,造成铁率偏低,尾矿的铁品位,提高该铁矿石的率,就成为目前选矿厂迫切需要解决的问题。矿石性质满银沟矿区分为满银沟、杨家村、双水井3个中型赤铁矿矿段。
无锡征图钢业有限公司
热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
每栋楼内用户实用热水有3吨保温水罐,蓄热水罐全天不低于2吨水位戒,保证24小时的热水使用,热水管网循环泵会间歇循环。温控点设计在3吨保温水罐内2吨水位处,当温度低于52℃时系统机运行,如此完成一个工作过程。特殊情况用水量增多,可实现系统自动手动切换,可操控性强。4年4月1日主机设备进入施工现场仅7天的紧张施工,整个系统于18日试车运行,双方工程技术人员采用单机抽检和系统时段运行COP值测定的方式对本热水工程进行了验收实测数据如下:机号水温℃环境温度℃工 48/65加热机组换热器内35kg的18℃冷水,实测结果如上总制热量=35kg×(65℃-48℃)×1Kcal/kg℃=595Kcal平均耗电量相当热量=3.75kw×{(9.5min+1min)÷2-7min}÷6min×86Kcal/kg℃=147.81KcalCOP值=总制热量÷平均消耗的热量=595Kcal÷147.81Kcal=4.3整个系统施压检测、冲洗完毕后,一次性注入3吨18℃自来水,始试运行,自18日1:1分启动运行至19日晚11:2分储水罐温度到55℃设定温度,系统自动停机。
方管广泛用于机械、化工、汽车、纺机、建筑、集装箱和超市货架等行业。方管(方通)有无缝和焊缝之分。无缝方管是将无缝圆管挤压成型而成。1.方管(方通)的性能指数分析-塑性塑性是指金属材料在载荷作用下。产生塑性变形( 变形)而不破坏的能力。2.方管(方通)的性能指数分析-硬度硬度是衡量金属材料软硬程度的指针。目前生产中测定硬度方法常用的是压入硬度法。它是用一定几何形状的压头在一定载荷下压入被测试的金属材料表面。根据被压入程度来测定其硬度值。
(2)模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热,消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具,在条件许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外,正确的热工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
上游式泵送密封的原理是动水压力和静水压力相平衡。有卡环、簧和主密封环的密封端是静止部件,与之相配的转动密封环上有螺旋槽。槽型是一系列凹进的对数螺线。螺旋槽外圈未槽的部分称作密封坝。当施加压力时,在密封面上产生的是静水压力,而且当配对密封环静止或转动时都会产生这种力。动水压力只在转动时才产生。转动时螺旋槽起到决定性作用,它可以充当一个压力形成装置。当阻挡液进入螺旋槽中时,就被引到外径处,在此处受到密封坝的阻力。
由于生产工艺技术不同,特别是热冷却速率不同,若要获得用户需要的强度等级,其合金元素的添加量也要有所不同。当冷却速度较低时,必须添加较多的合金元素,但由此也会引起焊接性能恶化。除了冷却速度外,其它生产工艺及设备条件也影响材料设计时合金元素的添加量,影响高强钢的焊接性能。对于高强钢涂镀产品来说,涂镀层成分及其组织结构和镀层厚度均影响其焊接性能。2.3高强钢的涂装问题高强钢合金元素的表面富集和氧化则影响其磷化等涂装性能。