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塑性指标通常伸长率和断面收缩率表示。伸长率与断面收缩率越高,则塑性越好。冲击韧性用一定尺寸和形状的金属试样,在规定类型的冲击试验上受冲击负荷折断时,试样刻槽处单位横截面上所消耗的冲击功,称为冲击韧性以αk表示。目前常用的1×1×55mm,带2mm深的V形缺口夏氏冲击试样,标准上直接采用冲击功(J焦耳值)AK,而不是采用αK值。因为单位面积上的冲击功并无实际意义。冲击功对于检查金属材料在不同温度下的脆性转化 为敏感,而实际服役条件下的灾难性破断事故,往往与材料的冲击功及服役温度有关。

无锡征图钢业有限公司

热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
DRI/HBI是钢铁市场中 紧俏的产品之一,近年来,市场DRI价格不断攀升(进口DRI/HBI的价格报价达580美元/t)。从市场角度,直接还原铁有着广阔的发展前景。2007年DRI产量仅仅60多 。而且,其中约4O的产品的质量达不到 所要求直接还原铁H90的标准,叫TFe90,体密度2.0kg/Cm2,质量不稳定,在炼钢生产中不受欢迎,被迫以低价销,这不仅造成DRI生产企业经济效益差,更重要的是电炉使用低质量的DRI使炼钢的能耗大幅度上升。
保护方法应是:1、无论是管还是防腐管。若需长时间存储。从始存储时就应该使用不透明遮盖物进行防护。避免焊管出现锈蚀以及防腐层老化、翘边等现象。2、遮盖物应结实耐用。防止长时间日晒雨淋而腐烂渗漏。3、焊管遮盖时应保证焊管表面通风。避免水蒸气难以挥发而在表面汇集。4、焊管存储时应有支撑物。且距地面一定距离。保证焊管通风。5、焊管堆放存储后。应去除管端保护器。避免水分在管端保护器与焊管接触面汇集而难以挥发。
(2)模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热,消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具,在条件许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外,正确的热工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
大高炉出铁沟用的低水泥结合Al2O3SiCC质浇注料流动性好、耐火度高,浇注体致密性好、强度高,因此铁沟抗侵蚀、抗冲刷、使用寿命长。但该材料的问题是浇注后需要养护且不能快速烘烤,否则会出现强度低和、爆裂现象。若能有效解决大高炉铁沟浇注料的快干脱模、快速烘烤、防止爆裂问题,使其能够应用在单铁口高炉的出铁沟上,对于提高国内中小高炉的寿命和铁前环保水平来说具有重大意义。
由于3.5Ni钢要求在-101℃的低温下仍具有良好的韧性,因此需要热轧后进行离线热,目前常用热工艺有正火(N)、正火+回火(N+T)、和淬火+回火(Q+T),其中采用QT热的3.5Ni钢具有更高的强度和更好地韧性,可替代NT热的5Ni钢,用于LEG储罐项目。海洋石油总公司的科技人员研究了N和N+T工艺以及工艺参数对3.5Ni钢组织和力学性能的影响规律,探索的热工艺参数及其韧化机制。